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活性石灰回轉窯結圈原因分析及處理方法
2018-07-10
高品質活性石灰-市場的新寵兒
朝陽重機冶金工業有限公司是活性石灰生產線的設計制造專家，我們為您分析活性石灰的市場情況，石灰是我國的重要工業基礎材料。從目前市場來看，品質低的石灰生產供大于求，嚴重過剩，但高品質活性石灰生產卻遠遠不足，隨著市場經濟的發展，優質活性石灰的需求量還會穩步增長。化工、建筑、冶金、食品等工業部門，追求石灰的高活性已成為世界石灰工業的大趨勢。 我國石灰工業是大而不強。產品居世界第一，但總體技術裝備與國際發
2018-02-24
活性石灰生產線的工作原理及使用特點
活性石灰生產線的生產的工作原理： 活性石灰生產線也稱石灰石生產線，活性石灰生產線是指生產活性石灰的作業流水線。石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在活性石灰窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經
活性石灰回轉窯設備的技術特點
活性石灰回轉窯設備主要技術特點如下： 1、窯尾加裝了豎式預熱器，使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石，煙氣溫度可降至235℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時也為后續除塵減少了負荷。 2、回轉窯長徑比由傳統的2O左右降低為14～15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量，也減少了設備的占地面積。 3、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒。避免了石灰的顯熱散失。從窯頭
活性石灰回轉窯系統工藝流程
活性石灰回轉窯系統工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一
陜鋼集團龍門鋼鐵有限公司2×600t/d回轉窯活性石灰生產線總承包工程
3月20日，經過對我公司技術力量和裝備制造能力審慎考察,陜鋼集團龍門鋼鐵有限公司決定由我公司中標2×600t/d回轉窯活性石灰生產線總承包工程,該工程包括生產線的工藝設計、土建設計、設備的制造、安裝、調試和達產達標。 這一合同的簽訂，是我公司總承包領域在冶金行業的又一重要業績，為我公司在經濟氣候低迷的大背景下的可持續發展奠定了堅實的基礎。
陜鋼集團龍門鋼鐵活性石灰生產線奠基起動
6月11日，在韓城市龍門鋼鐵有限責任公司廠內石灰生產線現場，氣球高懸、彩旗飄揚，該廠2×600t/d回轉窯活性石灰生產線項目生產線奠基儀式在這里隆重舉行，標志著該集團工業經濟結構調整取得了新的突破。該項目的建設，滿足了龍門鋼鐵有限責任公司轉爐和燒結對高品質活性石灰的需求，縮短了轉爐吹煉時間，提高了鋼材的產量、質量，進一步推進了該廠新型工業化的進程，提高企業核心競爭力。 我公司安裝隊伍目前已經正式
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